La galvanoplastica è una tecnologia chiave per il trattamento della superficie dei metalli. Utilizza l'elettrolisi per rivestire uno strato uniforme e denso di metallo o lega sulla superficie del substrato metallico. Questo processo non è esclusivo del settore dell'occhialeria, ma è molto importante per la produzione degli occhiali. Mantiene efficacemente il metallo di base lontano dall'aria, dal sudore e da altri fattori esterni, previene l'ossidazione e la ruggine e prolunga la durata del telaio. Nel frattempo, scegliendo diversi materiali di rivestimento è possibile colorare le montature in oro, argento, canna di fucile, oro rosa e altro ancora, rendendo i prodotti più belli e belli.
1. Valore fondamentale, ambito di applicazione e rilevanza del marchio
Nel settore dell'occhialeria la galvanica viene utilizzata principalmente per le montature degli occhiali in metallo. I diversi materiali del telaio hanno requisiti chiari per i processi di galvanica:
Telai in titanio e lega di titanio: Il titanio stesso resiste bene alla corrosione. Ma per rendere la sua superficie più bella e più dura, i telai in titanio utilizzano solitamente la placcatura IP. La placcatura IP è un tipo di placcatura sotto vuoto. Il suo rivestimento aderisce saldamente alla base in titanio, non si sbuccia né si graffia facilmente e crea colori tenui. È il trattamento superficiale standard per i telai in titanio-di fascia alta.
Telai in lega di rame/lega di zinco: questi materiali sono economici e costituiscono i principali materiali di base per le montature in metallo di fascia medio-e-bassa-. Non resistono bene alla corrosione, quindi necessitano di una migliore galvanica protettiva. Di solito utilizziamo la placcatura a umido. Riveste la superficie di nichel, cromo, oro o altri metalli per bloccare la corrosione e far brillare le montature.
Telai in acciaio inossidabile: L'acciaio inossidabile resiste bene alla corrosione da solo. La galvanica è principalmente per la decorazione. È possibile scegliere la placcatura a umido o la placcatura sotto vuoto in base alle esigenze per ottenere diversi effetti superficiali.
Telai in lega di alluminio: La lega di alluminio è leggera, ma la sua superficie si ossida facilmente e forma una pellicola di ossido. Prima della galvanizzazione, è necessario uno speciale pre-trattamento per rimuovere questa pellicola. Sono comunemente utilizzate sia la placcatura a umido che la placcatura sotto vuoto.
I telai in metallo di Deepward sono principalmentemontature in titanio, con un gran numero ditelai in acciaio inox. Nel corso degli anni di accumulo di esperienza, la nostra tecnologia di produzione e di processo è diventata molto matura.
2. Due tipi principali di galvanica per montature per occhiali: placcatura a umido e placcatura sotto vuoto
I processi di galvanostegia per occhiali rientrano principalmente in due categorie: placcatura ad umido e placcatura sotto vuoto. Differiscono notevolmente in termini di principio, costi e requisiti di processo. Il confronto specifico è il seguente:
Placcatura bagnata
Principio del processo: Utilizzare l'acqua come mezzo. Mettere il telaio da placcare come catodo e il metallo di rivestimento come anodo in un elettrolita contenente gli ioni del metallo di rivestimento. Applicare una corrente elettrica e gli ioni metallici nell'elettrolita si depositano sulla superficie del telaio sotto il campo elettrico per formare un rivestimento uniforme.
Caratteristiche del processo: Attrezzature e investimento iniziale ridotti, tecnologia matura, adatta per la produzione di massa su larga-scala. Può placcare molti tipi di metalli e ottenere rivestimenti relativamente spessi. Tuttavia, la placcatura a umido produce un certo inquinamento delle acque reflue, richiede un rigoroso trattamento ambientale e non aderisce bene ad alcuni materiali speciali (come il titanio puro).
Applicazione industriale: Attualmente è il processo galvanico più utilizzato nel settore dell'occhialeria. La maggior parte dei telai in metallo di fascia medio--e-bassa-e alcuni prodotti di fascia media-utilizzano la placcatura a umido.
Placcatura sotto vuoto (placcatura IP)
Principio del processo: In un ambiente sotto vuoto, trasformare il metallo di rivestimento in atomi o ioni gassosi mediante evaporazione, spruzzatura, placcatura ionica e altri metodi. Queste particelle si depositano sulla superficie del telaio per formare un rivestimento. Tra questi, la placcatura IP è un metodo di placcatura sottovuoto ad alta tecnologia-. Utilizza il bombardamento ionico per far aderire il rivestimento più vicino alla base.
Caratteristiche del processo: Elevato investimento iniziale in attrezzature, requisiti rigorosi di pulizia e planarità del materiale di base e attento controllo del processo. Il rivestimento è uniforme, denso, aderisce bene, resiste efficacemente all'usura e alla corrosione ed è ecologico-rispettoso senza scarico di acque reflue.
Applicazione industriale: Utilizzato principalmente per il trattamento superficiale di montature per occhiali-di fascia alta, comemontature in titanio-di fascia altaEtelai in acciaio inossidabile di fascia alta-. Può mantenere la qualità e la durata del telaio nella massima misura.
Vale la pena notare che dopo la placcatura a umido e sotto vuoto, l'aspetto del telaio è quasi lo stesso a occhio nudo. Tuttavia, le montature-placcate a umido hanno un colore leggermente più brillante. Entrambi conferiscono ai telai le stesse proprietà fisiche e chimiche fondamentali-anti-corrosione, resistenza all'usura e decorazione. Le differenze principali sono il costo del processo, il rispetto dell'ambiente e la forza di adesione tra il rivestimento e la base (tempo di ritenzione del colore).
3.Domande frequenti
D: Perché i telai in titanio di solito possono utilizzare solo la placcatura IP anziché la placcatura a umido?
A: Il titanio ha proprietà chimiche stabili e forma facilmente una densa pellicola di ossido sulla sua superficie. Questa pellicola impedisce il deposito degli ioni metallici nell'elettrolita di placcatura a umido, con conseguente scarsa adesione del rivestimento e facile pelatura. La placcatura IP è un processo di placcatura ionica sotto vuoto. Nel vuoto, il bombardamento ionico può rimuovere efficacemente la pellicola di ossido sulla superficie del titanio e far sì che gli ioni del rivestimento si leghino alla base di titanio attraverso reazioni fisiche e chimiche. Il rivestimento è molto più solido della placcatura a umido, quindi diventa lo speciale processo di elettroplaccatura per i telai in titanio.
D: Le montature degli occhiali elettrolitiche sbiadiscono?
A: Lo sbiadimento dei telai galvanici dipende principalmente dal processo di galvanica, dallo spessore del rivestimento e dalle abitudini di utilizzo quotidiano. Le montature di alta qualità-placcate sottovuoto-o con spessa placcatura a umido-possono mantenere il loro colore per anni senza sbiadire evidente se indossate normalmente e protette da graffi e corrosione chimica (come sudore, cosmetici, acqua di mare, ecc.). Se il rivestimento è sottile o il telaio resta a lungo-contatto con sostanze corrosive o viene sfregato frequentemente, il rivestimento potrebbe sbiadire, consumarsi ed esporre la base.
D: Come possono i consumatori distinguere tra montature per occhiali-placcate a umido e-a vuoto?
A: È difficile distinguerli direttamente dall'apparenza. Si consiglia di verificare il materiale e il prezzo del prodotto. La placcatura sottovuoto viene utilizzata principalmente per telai-di fascia alta come la lega di titanio, che solitamente sono più costosi. La placcatura a umido viene utilizzata principalmente per telai di fascia medio-e-bassa-come le leghe di rame e le leghe di zinco, con prezzi inferiori. Inoltre, i telai placcati sottovuoto-sono più lisci, resistono meglio all'usura e hanno meno probabilità di graffiare o staccare il rivestimento dopo un uso prolungato-.
